Дизельные силовые агрегаты Д-245 представляют собой четырехтактные моторы с четырьмя цилиндрами. Двигатели этого типа имеют чаще-всего рядное размещение цилиндров и оснащены непосредственным впрыском смеси и сгоранием топлива в результате сжатия. Дополнительно агрегат улучшает турбинный наддув с охлаждением входящего воздуха. Содержание: Характеристики мотора. Общая информация Использование внутреннего турбинного компрессора с корректируемым воздушным потоком дает возможность создавать […]
- Как установить зажигание на двигателе д 245 евро 2
- Видео: Как Выставить Зажигание На Д 245
- Описание двигателя
- Характеристики мотора. Общая информация
- Частые проблемы и их предотвращение.
- Основные неисправности и ремонт
- Устройство
- Габаритно-массовые показатели и размеры
- Кабина
- Регулировка клапанов в моторе Д-245
- Саму регулировку проводите в следующей последовательности
- Технические характеристики
Как установить зажигание на двигателе д 245 евро 2
Проверка и регулировка установочного угла опережения впрыска топлива на дизеле Д-245.7, Д-245.9, Д-245.12С
3.4.16.1 При затрудненном пуске дизеля , дымном выпуске , а также при замене и уст ановке топливного насоса после проверки на стенде через 6 ТО -2 или ремонта обязательно проверьте установочный угол опережения впрыска топлива на дизеле .
3.4.16.2 Проверку установочного угла опережения впрыска топлива топливным нас осом типа 773 производите в следующей последовательности :
— установите поршень пе рвого цилиндра на такте сжатия за 40-50 ° до ВМТ ;
— установите рычаг управления регулятором в положение , соответствующее макс имальной подаче топлива ;
— отсоедините трубку высокого давления от штуцера первой секции насоса и вместо неё подсоедините контрольное приспособление , представляющее собой отрезок трубки высокого давления длиной от 100 до 120 мм с нажимной гайкой на одном конце и вторым концом , загн утым в сторону на 150 … 170 ° в соответствии с рисунком 24;
1- нажимная гайка ; 2- трубка высокого да вления .
Рисунок 24 — Эскиз контрольного приспособления .
— заполните топливный насос топливом , удалите воздух из системы низкого давления и создайте избыточное давление насосом ручной прокачки до появления сплошной струи то плива из трубки контрольного приспособления ;
— медленно вращая коленчатый вал дизеля по часовой стрелке и поддерживая избыто чное давление в головке насоса ( подкачивающим насосом ), следите за истечением топлива из контрольного приспособления . В момент прекращения истечения топлива ( допускается каплепадение до 1 капли за 10 секунд ) вращение коленчатого вала прекратить ;
— выверните в соответствии с рисунком 25 фиксатор из резьбового отверстия заднего листа и вставьте его обратной стороной в то же отверстие до упора в маховик , при этом фикс атор должен совпадать с отверстием в маховике ( это значит , что поршень первого цилиндра у дизелей Д -245.7 и Д -245.9 установлен в положение , соответствующее 8. 10 градусов до ВМТ ).
Рисунок 25 — Установка фиксатора в отверстие заднего листа и маховика .
3.4.16.2.1 При несовпадении фиксатора с отверстием в маховике произведите регул ировку , для чего проделайте следующее :
— снимите в соответствии с рисунком 26 крышку люка 1,
— совместите фиксатор с отверстием в маховике , поворачивая в ту или другую сторону коленч атый вал ;
— отпустите на 1. 1,5 оборота гайки 2 крепления шестерни привода топливного насоса 6;
— при помощи ключа поверните за гайку специальную 4 валик топливного насоса пр отив часовой стрелки до упора шпилек 3 в край паза шестерни привода топливного насоса ;
— создайте избыточное давление в головке топливного насоса до появления сплошной струи топлива из трубки контрольного приспособления ;
— поворачивая вал насоса по часовой стрелке и поддерживая избыточное давление , сл едите за истечением топлива из контрольного приспособления ;
— в момент прекращения истечения топлива прекратите вращение вала и зафиксируйте его , зажав гайки крепления фланца к шестерне привода .
Произведите повторную проверку момента начала подачи топлива .
Отсоедините контрольное приспособление и установите на место трубку высокого давления и крышку люка .
Заверните в отверстие заднего листа фиксатор .
14 1 – крышка люка ; 2 – гайка ; 3 – шпилька ; 4 – гайка специальная ; 5 – фланец ; 6 – шестерня пр ивода топливного насоса
Рисунок 26 — Привод насоса топливного
3.4.16.3 Проверку установочного угла опережения впрыска топлива топливными нас осами 4 УТНИ — Т -1111007-20 и PP4M10U1f производите в следующей последовател ьности :
— установите рычаг управления регулятором в положение , соответствующее максимал ьной подаче топлива ;
— отсоедините трубку высокого давления от штуцера первой секции насоса и вместо нее подсоедините моментоскоп ( накидная гайка с короткой трубкой , к которой с помощью резиновой трубки подсоединена стеклянная с внутренним диаметром 1. 2 мм );
— для дизеля Д -245.12 С с топливным насосом 4 УТНИ — Т -1111007- 20 дополнительно в ыполните следующие операции :
а ) в отверстие рычага останова топливного насоса 4 УТНИ — Т -1111007-20, в соответс твии с рисунком 27, снаружи вставьте болт М 8 х 30 с заостренным торцем резьбового стержня , а с другой стороны рычага наживите на него гайку ;
б ) поворачивая рычаг , добейтесь совмещения острия болта с меткой на корпусе пневмокорректора ;
в ) доверните и затяните гайку , зафиксировав рычаг останова в этом положении ;
Рисунок 27 — Рычаг останова топливного насоса 4 УТНИ — Т -1111007-20
— проверните коленчатый вал дизеля ключом по часовой стрелке до появления из сте клянной трубки моментоскопа топлива без пузырьков воздуха ;
— удалите часть топлива из стеклянной трубки , встряхнув ее ;
— поверните коленчатый вал в обратную сторону ( против часовой стрелки ) на 30-40 ° ;
— медленно вращая коленчатый вал дизеля по часовой стрелке , следите за уровнем то плива в трубке , в момент начала подъема топлива прекратите вращение коленчатого вала ;
— выверните фиксатор из резьбового отверстия заднего листа и вставьте его обратной стороной в то же отверстие до упора в маховик , при этом фиксатор должен совпадать с отве рстием в маховике ( это значит , что поршень первого цилиндра у дизелей Д -245.7 и Д -245.9 c топливным насосом и PP4M10U1f установлен в положение , соответствующее 13. 15 градусов до ВМТ , у дизеля Д -245.12 С c топливным насосом PP4M10U1f – 12. 14 градусов до ВМТ , а с то пливным насосом 4 УТНИ — Т -1111007 – 10. 12 градусов до ВМТ ).
3.4.16.3.1 При несовпадении фиксатора с отверстием в маховике произведите регул ировку , для чего проделайте следующее :
— снимите крышку люка ,
— совместите фиксатор с отверстием в маховике , поворачивая в ту или другую сторону коленчатый вал ;
— отпустите на 1. 1,5 оборота гайки крепления шестерни привода топливного н асоса ;
— удалите часть топлива из стеклянной трубки моментоскопа , если оно в ней имее тся ;
— при помощи ключа поверните за гайку специальную валик топливного насоса в одну и другую стороны в пределах пазов , расположенных на торцевой поверхности шестерни прив ода топливного насоса до заполнения топливом стеклянной трубки моментоскопа ;
— установите валик топливного насоса в крайнее ( против часовой стрелки ) в пределах п азов положение ;
— удалите часть топлива из стеклянной трубки ;
— медленно поверните валик топливного насоса по часовой стрелке до момента начала подъема топлива в стеклянной трубке ;
— в момент начала подъема топлива в стеклянной трубке прекратите вращение валика и затяните гайки крепления шестерни ;
— произведите повторную проверку момента начала подачи то плива ;
— отсоедините моментоскоп и установите на место трубку высокого давления и крышку люка ;
— заверните в отверстие заднего листа фиксатор ;
— отверните гайку и снимите болт М 8 х 30 с рычага останова топливного насоса 4 УТНИ — Т -1111007- 20 ( выполняйте только для дизеля Д -245.12 С с топливным насосом 4 УТНИ — Т -1111007- 20).
Источник
Источник: http://avtika.ru/kak-ustanovit-zazhiganie-na-dvigatele-d-245-evro-2/
Видео: Как Выставить Зажигание На Д 245
Рисунок 4а. Установка датчика коленвала
Рисунок 4б. Установка датчика коленвала
в) для дизельных двигателей с блокировкой положения коленчатого вала:
В этом случае импульсное колесо 2 (фиг. 4а, 4b), установленное на шкиве 3 коленчатого вала, будет располагаться таким образом, чтобы ось датчика 1 проходила вдоль оси шестого зубца коронки (конструкция. а) или вдоль ось шестой полости венца. (конструкция. б) импульсное колесо (отсчитать против часовой стрелки от зазора в «короне» импульсного колеса).
Рисунок 3a. Установочные этикетки.
г) для дизелей без блокировки коленвала:
В этом случае импульсное колесо 2 (фиг.4а, 4b), установленное на шкиве 3 коленчатого вала, будет располагаться таким образом, чтобы ось датчика 1 проходила вдоль оси шестерни «венца» (конструкция. а) или вдоль ось шестой полости «корона» (конструкция. б), импульсное колесо (при отсчете по часовой стрелке от зазора сегмента в «короне» импульсного колеса).
На снятой коробке передач, повернув половину приводного разъема привода 5 по часовой стрелке (рис. 7) (на рис. 5 показан редуктор с редуктором, установленным на половине приводной муфты), в окне имеются два импульсных штифта установить датчик.
Аккуратно поверните привод в противоположном направлении, чтобы установить крепежный штифт (первый в направлении вращения вала) в центре окна (см. Рисунок 5).
Установите устройство для фиксации положения монтажного штифта 1 в окне установки датчика скорости вала редуктора (рис. 5) (рис. 6).
Рисунок 5. Коробка передач ТНВД
Рисунок 6. Зубчатые шестерни
Рисунок 7. Шестерня
Снимите крышку дренажного люка 1 (рис. 7) и, удерживая ведущую шестерню 6 через окно дренажного люка, вставьте ведущий штифт 5 приводной муфты 5 в пазы редуктора, тем самым установив редуктор.
Закрепите коробку передач на распределительном щите.
Установите и затяните гайки от 2 до 35. 50 Нм.
Удалить установщик.
Замените датчик частоты вращения вала коробки передач, крышку люка и закрепите.
Снимите фиксатор маховика (на двигателях с блокировкой положения коленчатого вала) и вверните его в задний лист с резьбовой частью.
Установить крышку головки цилиндров.
Источник: http://vivauto.ru/kak-vystavit-zazhiganie-na-d-245/
Описание двигателя
Двигатель Д-245
Мотор Д-245 выполнен в виде рядного устройства, оснащенного четырьмя цилиндрами вертикального типа. В сравнении с предшественником данный двигатель имеет существенные отличия в своей конструкции. Установка вала осуществляется на пяти опорах вместо трех, как было раньше. Впрыск топлива в систему происходит другим образом, что повышает эффективность агрегата. Это достигается путем установки специального топливного насоса с отличными техническими характеристиками.
В таком исполнении установка Д-245 пользовалась популярностью из-за своей надежности и продуктивности. Модель продолжает выпускаться и активно эксплуатироваться по сегодняшний день. Последние экземпляры соответствуют современному экологическому стандарту Евро-5.
Источник: http://iga-motor.ru/diagnostika-i-remont/dvs-d-245.html
Характеристики мотора. Общая информация
Использование внутреннего турбинного компрессора с корректируемым воздушным потоком дает возможность создавать оптимальную приемистость при работе двигателя. Данный показатель обеспечивается усиленным параметром крутящего момента даже при минимальной оборотистости вала. Также отработанные газы соответствуют всем требуемым стандартам. —
Все моторы серии ориентированы на работу в темп. условиях до отметки +40 градусов по Цельсию. Главная сфера применения данных дизелей – силовые установки для строительной техники, дорожной техники и колесных тракторов.
Источник: http://mastershuma.ru/porjadok-zazhiganija-d-245/
Частые проблемы и их предотвращение.
Наиболее часто встречающейся проблемой ТНВД выступает неравномерная и уменьшенная подача топлива. Это вызывает износ большой группы элементов механизма, таких как плунжерные пары, клапаны, рейки и венца втулки. По этой причине также снижается пропускная способность форсунок. Следствие всего этого — потеря мощности и повышенный расход ДТ.
Механизм износится еще при запаздывающем моменте впрыска топлива. Если же произошла поломка кулачкового вала, его подшипников и шпонки — это приводит к абсолютному отказу ТНВД либо, как минимум, ведет к заметным отклонениям. Поэтому важно следить за достаточной затяжкой гайки кулачкового вала во избежание подобных проблем, а также в целом за герметичностью всех узлов.
Источник: http://remruk.info/regulirovka-tnvd-d-245/
Основные неисправности и ремонт
Одна из приоритетных особенностей при выборе трактора МТЗ Беларус — возможность оперативного выполнения необходимого ремонта в полевых условиях. На протяжении указанного заводом-изготовителем эксплуатационного срока, агрегат характеризуется стабильной работой, независимо от интенсивности использования. Ремонтопригодность узлов и механизмов достаточно высокая.
По многочисленным отзывам механизаторов, соотношение цены и качества является оптимальным. А неисправности и поломки вызваны, чаще всего, неправильной эксплуатацией, небрежностью в работе, неграмотным техобслуживанием, некорректным использованием навесного оборудования.
Источник: http://evakuator-ru-ru.ru/kommunalnaya/ustanovka-zazhiganiya-mtz.html
Устройство
Уверенное управление трактором при любых нагрузках обеспечивает гидравлическое рулевое управление, в состав которого входят дозаторный насос и два дифференциальных гидравлических цилиндра, а также установленные спереди трактора балластные грузы.
Благодаря встроенному в гидравлическую систему модели микропроцессорному модулю управления BOSCH, машина эффективно работает с любым дополнительным оборудованием в независимости от его положения относительно корпуса трактора. Работу гидравлического контура трактора емкостью 35 литров обеспечивает насос с производительностью 55 литров в минуту.
Закрепленные на основных шестернях бортовых передач гидростатические тормоза, работают в емкости с маслом.
Гидромеханический синхронизированный трансмиссионный блок ступенчатого типа с 16 передними и 8 задними передачами и сухой двухдисковой муфтой сцепления позволяет осуществлять переход между диапазонами скоростей без разрыва крутящего момента.
Габаритно-массовые показатели и размеры
Трактор относится к категории сельскохозяйственных машин среднего класса. МТЗ-1523 «Беларусь» имеет следующие габаритно-массовые параметры:
- Длина при транспортном положении задней подвесной системы – 4710 мм.
- Ширина по оконечностям полуосей задних колес – 2250 мм.
- Высота максимальная – 2960 мм.
- База – 2850 мм.
- Колея по передним колесам – 1610 мм, по задним – 1800мм.
- Минимальный клиренс – 388 мм.
- Вес трактора без эксплуатационных жидкостей и топлива – 5800 кг.
- Полная масса – 7200 кг.
Характеристики трактора обеспечивают последнему хорошую проходимость по пересеченной местности и возможность преодоления брода глубиной до 0,85 м.
Размерность шин используемых на МТЗ-1523 «Беларусь» для передних колес – 420/70R24, для задних – 520/70 R38.
Сельскохозяйственная машина обладает хорошей маневренностью: минимальный радиус разворота составляет не более 5 м при торможении заднего внутреннего колеса.
Кабина
Трактор МТЗ-1523 отличается от предшествующей модели улучшенной эргономикой рабочего места оператора. Кабина одноместная имеет жесткий пространственный защитный каркас, изготовленный из стального профиля. Конструкция утеплена и обеспечивает надежную защиту от шумов и вибрации.
Поддержание комфортного микроклимата осуществляется системой вентиляции и отопления калориферного типа. По заказу осуществляется установка хладонового кондиционера.
Оператор располагается на подрессоренном синении, которое имеет широкий диапазон регулировок по высоте. Лобовое и заднее стекло оснащены стеклоочистителями с электрическим приводом и омывателями, что делает возможным использование трактора во время атмосферных осадков.
Большая площадь остекления и крупные зеркала заднего вида обеспечивает хороший обзор. В кабине предусмотрено место под установку стандартной автомагнитолы и аудиосистемы.
Управление трактором оператором осуществляется с использованием следующих органов:
- Рулевого колеса установленного колонке регулируемой по углу наклона с многофункциональным переключателем.
- Четырех педалей из них: две управляют рабочей тормозной системой, остальные подачей топлива и сцеплением.
- Рычаги переключения передач и диапазонов.
- Блоки управления: ВОМ, гидронавесной системой, блокировкой дифференциала и подключением переднего моста.
- Рукоятки переключения режимов работа вала отбора мощности и распределителя гидросистемы.
- Рычаг стояночного тормоза.
Источник: http://evakuator-ru-ru.ru/kommunalnaya/ustanovka-zazhiganiya-mtz.html
Регулировка клапанов в моторе Д-245
Прежде чем начать заниматься настройкой клапанов Д-245, необходимо изучить особенности данного узла. Вал имеет 5 опор, в движение приводится путем коленвала и шестеренок распределения. В качестве рабочих подшипников используются 5 втулок, которые помещены в участки блока.
Фронтальная втулка размещается в районе вентилятора и оснащена буртом, фиксирующим распредвал осевых сдвигов, другие же из чугуна. Стальные толкатели наплавлены специальным чугуном, а сферическая поверхность обладает 750 мм радиусом. Кулаки распределительного вала с наклоном.
Для верной регулировки клапанов Д-245, следует учитывать, что штанги толкателей выполнены из стального прутка и имеют сферическую область, которая входит в толкатель. Клапанные коромысла были изготовлены из стали, а ось зафиксирована при помощи 4 стоек. Ось полая, оборудована радиальными отверстиями для доставки масла.
Источник: http://mastershuma.ru/porjadok-zazhiganija-d-245/
Саму регулировку проводите в следующей последовательности
- Снимите колпак крышки цилиндров и посмотрите крепление стоек в оси коромысел;
- Поверните коленчатый вал до перекрытия в 1 цилиндре и отрегулируйте зазор в 4, 6, а также седьмом и восьмом, затем поверните вал на 1 оборот, установив перекрытие на четвертом цилиндре, отрегулировав зазоры в первом, а также втором, третьем клапанах.
- Для регулировки отпустите контргайку на коромысле клапана и проворачивая винт, сделайте необходимый зазор между бойком и стержнем клапана. После установки зазора как следует затяните контргайку. После окончания регулировки зазора поставьте в клапанах на место колпак крышки цилиндров.
Проверку затяжки болтов головки цилиндров производите по окончании обкатки в следующем порядке:
- Уберите колпак и крышку с головки цилиндров;
- Снимите ось коромысел;
- Динамометрическим ключом проверьте затяжку болтов крепления головки цилиндров, при необходимости, произведите подтяжку.
Источник: http://mastershuma.ru/porjadok-zazhiganija-d-245/
Технические характеристики
Технические характеристики мотора Д 245:
ПАРАМЕТРЫ | ЗНАЧЕНИЕ |
Вес двигателя, кг | 455 |
Материал блока цилиндров | чугун |
Система питания | непосредственный впрыск топлива |
Тип | рядный |
Рабочий объем | 4.75 |
Мощность | 122 лошадиные силы при 2400 оборотах |
Количество цилиндров | 4 |
Количество клапанов на цилиндр | 2 |
Ход поршня, мм | 125 |
Диаметр цилиндра, мм | 110 |
Степень сжатия | 42386 |
Крутящий момент, Нм/об.мин | 420/1400 |
Экологические нормы | ЕВРО 3 |
Топливо | дизель |
Расход топлива | 17 л/100 км в смешанном цикле |
Масло | SAE 10W-40 и выше |
Сколько масла в двигателе | 10.7 |
При замене лить | 10 литра |
Замена масла проводится, км | 25 тысяч |
Ресурс двигателя, тыс. км — на практике | 500+ |
Двигатель устанавливается на ГАЗ-3309, ГАЗ-33086, ГАЗ-33081, автобусы ПАЗ, среднетоннажные грузовики ЗИЛ и МАЗ.
Источник: http://iga-motor.ru/diagnostika-i-remont/dvs-d-245.html